Фильтры гидропривода гидравлических лифтов - часть 2

Для того, чтобы задерживать продукты износа подвижных элементов гидросистемы, фильтр тонкой очистки устанавливается на выходе сливной магистрали в баке гидроагрегата. Такая каскадная система фильтрации обеспечивает хорошую очистку рабочей жидкости и обеспечивает надежную и долговечную работу гидрооборудования.

Вариант конструкции фильтра сливной гидролинии представлен на рис.5.8. В конструкции фильтра предусмотрен перепускной клапан(10 - 13) для обеспечения прямого слива жидкости в бак при выработке ресурса фильтрующих элементов.

Дополнительно на входном трубопроводе фильтра устанавливается индикатор состояния фильтрующего элемента. По сигналу чувствительного элемента индикатора может производиться автоматическая остановка лифта после опускания кабины на нижний этаж. Одновременно сигнал подается в службу сервиса. Такая система исключает возможность работы гидросистемы с неисправным фильтром.

Чаще на выходе сливной линии в баке устанавливается фильтр более простой конструкции с мелкоячеистой латунной сеткой и рассекателем, обеспечивающим гашение энергии потока сливаемой в бак жидкости.

В качестве фильтрующего элемента в конструкции фильтров применяется пористая металлокерамика, однослойные и многослойные латунные сетки с ячейками соответствующего размера.

Фильтр, устанавливаемый во всасывающей линии насоса, во избежание кавитации подбирается таким образом, чтобы уменьшить гидравлические потери и чтобы степень фильтрации не была очень высокой (25 - 100 микрон).

Фильтр, стоящий после клапанной группы, имеет более высокую степень фильтрации (10-25 микрон).

Очень часто в линии питания сервоклапана устанавливаются другие фильтры с более высокой фильтрующей способностью для удержания более мелких частиц, которые, пройдя через первые фильтры, могут вызвать повреждения этих клапанов.

На монтаж лифта от изготовителя поступает собранный на заводе комплект гидроагрегата и гидроцилиндр.

Обычно это оборудование проходит на заводе предварительную промывку для удаления возможных загрязнений из цилиндра и с участка трубопровода между насосом и обратным клапаном.

Поэтому монтажник, которому остается только соединить гидроагрегат с гидроцилиндром посредством жестких и гибких частей трубопровода и заполнить жидкостью гидравлическую систему, должен быть предельно внимательным, чтобы в трубопроводе не остался песок или нитки от тряпок и чтобы в систему не попала грязь вместе с рабочей жидкостью.

При работе системы грязь может попадать в жидкость только через резервуар или шток гидроцилиндра.

Поскольку резервуар является закрытой емкостью и находится в закрытом помещении, и шток тоже, как правило, перемещается в закрытой полости, в гидравлических лифтах загрязнение масла очень невелико.

Кроме того, вследствие периодического характера работы лифта, имеется достаточно времени для осаждения на дно бака попавших в гидросистему частиц загрязнителя.

Все это не снимает необходимость в периодической проверке состояния загрязненности фильтров, их очистке и, при необходимости, замене в целях обеспечения максимальной эффективности работы гидропривода.

Фильтры гидропривода гидравлических лифтов

Рис.5.8 Фильтр сливной магистрали: 1 - магнит для задержки ферромагнитных частиц; 2 - маслоотражатель; 3,4 - крышка; 5 - маслоотражательная шайба; 6 - прокладка; 7 -корпус; 8 - набор фильтрующих элементов; 9 - сливной патрубок; 10 -опорный стакан; 11 - пружина; 12, 13 - корпус и шарик перепускного клапана

Содержание

Тормозная плата эскалатора OTIS 506NCE G2D90FC2, D...

от 7400.00 руб./шт.

Ролик замка ДШ, SELCOM, упорный, D - 32 мм, d - 8 ...

от 109.00 руб./шт.