от 6237.00 руб./шт.

Индикатор лифтовой шахтный LS 740.03 KV 2-8x8

от 6825.00 руб./шт.

Индикатор кабинный LS 740.06 TFT

от 32 571.00 руб./шт.

Индикатор шахтный LS 740.02 KV 8x8

от 5775.00 руб./шт.

Индикатор кабинный LS 740.07 LCD87x60

от 6861.00 руб./шт.

Индикатор LS 740.04 KV8x8

от 6237.00 руб./шт.

СИЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГИДРОПРИВОДА гидравлических лифтов

4.1 Общая характеристика

Для работы механизмов подъема лифтов и грузовых платформ требуется управляемый источник гидравлической энергии потока рабочей жидкости с заданными силовыми и скоростными характеристиками.

Таким источником служит комплекс устройств, обеспечивающих преобразование электрической энергии силовой сети здания в энергию потока рабочей жидкости, которая характеризуется величиной расхода и статического давления.

Все оборудование, необходимое для создания и регулирования потока рабочей жидкости, традиционно монтируется в едином блоке, получившем название гидроагрегата.

Как мы уже говорили, в гидравлических лифтах и грузовых платформах при подъеме груза происходит преобразование электрической энергии силовой сети в энергию потока рабочей жидкости посредством работы насоса, тогда как опускание происходит за счет потенциальной энергии грузонесущего органа и груза.

Для эффективной работы лифта, а в ряде случаев и грузовых платформ, необходимо обеспечить выполнение следующих специальных требований:

- плавное ускорение и замедление при начале движения и прибытии кабины (платформы) на погрузочную площадку;

- независимость скорости подъема и опускания от загрузки кабины (платформы);

- высокая точность остановки кабины на погрузочной площадке;

- отсутствие шума и вибрации.

В механизмах подъема с гидроприводом эти характеристики обеспечиваются за счет гидравлики, т.е. блока клапанов гидравлической системы, более или менее сложной, которая выполняет функцию регулирования потока жидкости из цилиндра и в направлении к нему в зависимости от того, должна ли кабина (платформа) подниматься или опускаться.

В состав оборудования гидроагрегата входят следующие функциональные элементы:

-резервуар для рабочей жидкости;

-блок мотор - насос, преобразующий электрическую энергию силовой электросети в энергию гидравлическую;

-устройства фильтрации рабочей жидкости;

-устройство для исключения пульсации потока (в специальных случаях);

-блок клапанов, регулирующих поток жидкости, задающий ускорение в переходных режимах, а также скорость движения кабины (платформы);

- датчики контроля параметров потока рабочей жидкости.

Таким образом, гидроагрегат включает собственно силовое оборудование, вспомогательные устройства и аппаратуру регулирования потока рабочей жидкости.

К такому конструктивному решению производители гидравлических лифтов и подъемников пришли не сразу.

По мере совершенствования конструкции лифтов и подъемников появлялись различные решения схемы размещения оборудования гидроагрегата.

Всегда преобладало стремление объединить ъ единый блок все элементы силового оборудования; их взаимное положение со временем менялось в целях улучшения условий работы, уменьшения гидравлических потерь, снижения уровня шума и вибрации; уменьшения трудоемкости технического обслуживания.

В установках небольшой мощности мотор - насос и блок клапанов располагались на крышке бака с рабочей жидкостью.

С целью устранения возникающих в насосе явлений кавитации и утечки рабочей жидкости, мотор - насос и блок клапанов стали размещаться под крышкой бака.

В настоящее время большинство изготовителей гидравлического оборудования предпочитают устанавливать систему мотор - насос в баке с рабочей жидкостью, а блок клапанов, по исключительно функциональным соображениям, устанавливают над или внутри резервуара, но выше верхнего уровня жидкости.

Установка системы мотор-насос непосредственно в масляной ванне обеспечивает эффективное охлаждение обмоток двигателя, устраняет многие причины кавитации рабочей жидкости и исключает возможные утечки жидкости из соединений. Происходит существенное демпфирование колебаний, что влечет за собой снижение уровня шума и вибрации, создаваемой работой двигателя и насоса гидроагрегата.

Основные параметры некоторых моделей гидроагрегатов итальянской фирмы GMV представлены в таб.4.1

Таблица 4.1. Параметры гидроагрегатов фирмы GMV

В качестве примера современной конструкции на рис.4.1 приведен общий вид гидроагрегата фирмы GMV.

В установках большой мощности, т.е. когда вес поднимаемого груза составляет несколько тонн, и кабина поддерживается параллельно работающими гидроцилиндрами, объем работающей жидкости достигает нескольких кубических метров, в одном баке устанавливается целый ряд насосов, параллельно работающих на одну напорную магистраль (рис.4.2).

При повышенной мощности гидрооборудования, в зависимости от интенсивности использования, может возникнуть необходимость в принудительной системе воздушного или водяного охлаждения рабочей жидкости.

Система охлаждения монтируется в непосредственной близости от гидроагрегата для снижения гидравлических потерь в соединительных трубопроводах.

Внешний вид спаренного гидроагрегата лифта приведен на рис.4.2.

Тип

Су

хой

вес

кг

Произво

дит.

насоса

л/м

Емкость бака, литров

Ми

н.

Ма

КС.

Размеры, мм

Полез

ная

Общ.

170

150

109

560

810

710

115

180

Т2

180

216

910

810

145

220

ТЗ

270

180

432

124

685

1060

960

310

440

Т4

360

432

600

139

750

1310

121

480

700

Для охлаждения рабочей жидкости масляный бак подключается к теплообменнику с помощью трубопроводов. Место подключения указано на рис.4.2. Напорные линии насосов объединены общим коллектором, к которому подходят трубопроводы от гидроцилиндров.