Полуавтоматическая установка модели 40П-4502

Примером оборудования для склеивания оболочковых полуформ, при котором используется остаточное тепло двух полуформ и порошкообразный клей, может служить полуавтоматическая установка модели 40П-4502 конструкции ЗИЛ. Установка

состоит из пневматического пружинного пресса и устройства для автоматического нанесения клея на оболочку (рис. 128). В дозирующий ящик 1, имеющий сменные перфорированные днища 2 и 3 и неподвижное 4, засыпается на одну-две смены работы порошкообразный клей. Снятую с плиты формовочной машины горячую оболочковую полуформу (с температурой около 90° С) кладут на пружинные штифты 5 нижней плиты 6 пневматического пресса и фиксируют ее на плите при помощи рамки 7. При включении установки нижняя плита с помощью пневматического цилиндра 8 передвигается вместе с оболочкой под дозирующий ящик 1. Дойдя до крайнего положения, плита при помощи пневматического цилиндра 9 и рычага 10 передвигает перфорированные днища 2 и 3 по отношению к неподвижному днищу 4. При этом верхнее днище 2, смещаясь по отношению к неподвижному днищу 4 в левую сторону, отсекает порошкообразный клей в ящике от отверстий-дозаторов, имеющихся в неподвижном днище 4. Нижнее днище 3, передвигаясь вправо, совмещает имеющиеся в нем отверстия с отверстиями-дозаторами неподвижного днища 4. Одновременно с этим нижняя плита 6 пресса в крайнем переднем положении включает вибратор 11, установленный на верхней крышке дозирующего ящика 1. При вибрации ящика порошкообразный клей за 2—3 с высыпается из отверстий-дозаторов на определенные места горячей оболочковой полуформы. После этого при помощи реле времени дается команда на передвижение перфорированных днищ 2 и 3 в исходное положение, выключается вибратор и нижняя плита пресса с горячей оболочкой, на которую нанесен порошкообразный клей, возвращается в свое первоначальное положение.

Рис. 128. Полуавтоматическая установка для склеивания оболочковых полуформ

Рабочий, проставив при необходимости в нижнюю полуформу стержни, накладывает на нее парную верхнюю оболочковую полуформу, снятую с плиты машины, имеющую остаточную температуру минимум 100° С, и включает пневматический цилиндр

12 привода верхней плиты 13. При этом оболочковая форма сжимается пружинными штифтами пневматического пресса, а рамка 7, служащая для фиксации оболочки на время склеивания ее, автоматически отжимается вниз специальными металлическими штифтами 14. В это время на 2—3 с автоматически включается вибратор 11 для заполнения отверстий-дозаторов в неподвижном днище 4 новой порцией связующего ПК-104.

Время выдержки оболочковой формы под прессом следует соблюдать в пределах 30—45 с в зависимости от подвижности расплава связующего ПК-104. Затем пресс автоматически отключается, верхняя плита поднимается вверх и освобождается, склеенная оболочковая форма вручную снимается с пресса. После этого цикл повторяется.

Установка модели 40П-4502 позволяет склеивать оболочки при серийном и массовом производстве, используя при этом многопозиционные машины, а также однопозиционные, когда на плите формируется одновременно верх и низ формы.