Легированные стали со специальными свойствами

Индикатор лифтовой LS 740.04 KR8x8

от 6237.00 руб./шт.

Индикатор лифтовой шахтный LS 740.03 KV 2-8x8

от 6825.00 руб./шт.

Индикатор кабинный LS 740.06 TFT

от 32 571.00 руб./шт.

Индикатор шахтный LS 740.02 KV 8x8

от 5775.00 руб./шт.

Индикатор кабинный LS 740.07 LCD87x60

от 6861.00 руб./шт.

Индикатор LS 740.04 KV8x8

от 6237.00 руб./шт.

§ 8.

Углеродистые стали для фасонных отливок

Углеродистая сталь для фасонного литья представляет собой сплав железа с углеродом. В ней содержится: углерода 0,12—0,6%, кремния 0,2—0,5%, марганца 0,5—0,8%, фосфора до 0,5% и серы до 0,05%. Сталь имеет более высокие механические свойства, чем серый и ковкий чугун, и поэтому применяется для производства различных ответственных деталей. Структура литой углеродистой стали состоит из феррита и перлита. Чем больше в стали содержится углерода, тем больше в ней перлита и меньше феррита, тем выше механическая прочность и ниже вязкость.

2. Механические свойства ковкого чугуна для отливок
(ГОСТ 1215—59)

Чугун	Предел прочности при растяжении, кгс/мм², ие меиее	Относительное удлинение, %, не менее	Твердость НВ, не более
кч 30—6	33	6	163
КЧ 33—8	33	8	163
КЧ 35—10	35	10	163
КЧ 37—12	37	12	163
КЧ 45—6	45	6	241
КЧ 50—4	50	4	241
КЧ 56—4	56	4	269
КЧ 60—3	60	3	269
КЧ 63—2	63	2	269

Фасонные стальные отливки широко применяют в машиностроении; они не уступают по механическим свойствам деталям, полученным ковкой. В процессе затвердевания и охлаждения в форме структура металла стальных отливок получается крупнозернистой, поэтому их обязательно подвергают термической обработке (отжигу, нормализации). Отжиг или нормализация снимают внутренние напряжения, получающиеся в отливках при затвердевании, измельчают зерно и повышают механические свойства. Выплавка стали для литья производится в мартеновских, конвертерных, дуговых и индукционных электропечах. Литейные свойства углеродистой стали более низкие, чем у серого чугуна, и поэтому из нее труднее получить отливки высокого качества.

Отливки из углеродистой стали по содержанию серы и фосфора делятся на три группы (ГОСТ 977—75). Состав и свойства литых углеродистых сталей приведены в табл. 3 и 4.

Для улучшения свойств углеродистых сталей в состав их вводят хром, никель, молибден, ванадий и другие легирующие элементы (табл. 5).

3. Химический состав углеродистых сталей, %

Сталь	Углерод	Марганец	Кремний
15Л	0,12—0,20	0,30—0,90	0,20—0,52
20Л	0,17—0,25	0,35—0,90	0,20-0,52
25Л	0,22—0,30	0,35—0,90	0,20-0,52
ЗОЛ	0,27—0,35	0,40-0,90	0,20-0,52
35Л	0,32-0,40	0,40—0,90	0,20-0,52
40Л	0,37-0,45	0,40—0,90	0,20-0,52
45Л	0,42-0,50	0,40-0,90	0,20-0,52
БОЛ	0,47—0,55	0,40-0,90	0,20-0,52
55Л	0,52-0,60	0,40-0,90	0,20-0,52

4. Механические свойства углеродистых сталей

Сталь	Предел текучести, кгс/мм²	Предел прочности при растяжении, кгс/мм²	Относительное удлинение при разрыве, %	Относи гельное сужение при разрыве, %	Ударная вязкость, кг-м/см^а
15Л	20	40	24	35	5,0
20Л	22	42	22	35	5,0
25Л	24	45	19	30	4,0
ЗОЛ	26	48	17	30	3,5
35Л	28	50	15	25	3,5
40Л	30	53	14	25	3,0
45Л	32	55	12	20	3,0
50Л	34	58	11	20	2,5
55 Л	35	60	10	18	2,5