§ 66.

Машины для изготовления сухих песчано-смоляных смесей

Приготовление неплакированных смесей несложно и обычно производится на оборудовании, имеющемся в любом литейном цехе: в бегунах или лопастных смесителях.

Для приготовления неплакированной смеси чаще всего применяют бегуны, конструкция которых представлена на рис.

100. Кварцевый песок с помощью загрузочного механизма (дозатора) засыпается в чашу 1, в которой на некоторой высоте от ее дна вращаются катки 2. Катки свободно посажены на горизонтальную ось 3, вращающуюся вокруг вертикального вала 4. При вращении катки 2 свободно перекатываются по смеси, перемещая, но не дробя ее, при этом передвижные плужки 5 направляют смесь под катки. При перемешивании песок увлажняется, а затем в него вводится определенное количество связующего ПК-104. После окончания цикла перемешивания песчано-смоляная смесь выпускается из бегунов через люк 6, имеющийся в днище бегунов.

Машины для изготовления сухих песчано-смоляных смесей

Рис. 100. Смешивающие бегуны для изготовления неплакированной смеси

Плакированную смесь холодным способом можно получать в центробежных бегунах (рис. 101). Смеситель такой конструкции представляет собой глубокую чашу 1, облицованную внутри резиновой лентой 2. На траверсе 3, укрепленной на вертикальном валу 4, подвешены на маятниках (шарнирно устроенных рычагах 5) два облицованных резиной катка 6. Последние могут вращаться в горизонтальной плоскости. При запуске электродвигателя 7 образующаяся при вращении вала 4 центробежная сила отбрасывает катки к борту чаши, благодаря чему они приобретают два движения — вращение вокруг собственной оси и обегание внутренней боковой поверхности чаши. Загруженные с помощью дозаторов в воронку 8 материалы (песок и смола) падают на неподвижный диск 9, а затем подбрасываются специально предусмотренными лопатками под катки. Лопатки закреплены на траверсе и вращаются вместе с катками вокруг оси смесителя. Песчано-смоляная смесь, перемешанная с растворителем, находясь во взвешенном состоянии, подвергается интенсивной продувке воздухом, поступающим по трубе 10 от вентилятора. Выделяющиеся при этом пары растворителя уходят в трубу 11. Растворитель отмеривается дозатором 12 в строго необходимом количестве, а затем подается по трубе через резервуар 13 в смеситель. После просушки и размельчения смесь выгружается на вибрационное сито через периодически открывающуюся дверцу, предусмотренную в боковой поверхности чаши.

Для получения холодноплакированных смесей непрерывным способом на Киевском мотоциклетном заводе разработан и используется вертикальный автомат непрерывного смешивания. Установка (рис. 102) состоит из накопительных бункеров для песка 1 и 2. Питание бункеров осуществляется элеватором 3 через перекидной желоб. Песок из бункеров поступает через

щелевые дозаторы. Контроль поступления песков обеспечивается подпружиненными течками 4, соединенными с электроконтактами 5. На струю песка, стекающую по течке из форсунок 6, подается растворитель из специальных бачков. Песок с растворителем перемешивается в шнековолопастном смесителе 7, а затем по конусообразной воронке ссыпается на ленточный смеситель 8, состоящий из двух движущихся в одном направлении,

но с разной скоростью ленточных транспортеров 9 и 10. Соприкасающиеся ленты смесителя проходят между подпружиненными катками 11. На ленточный смеситель из виброшнекового дозатора 12 подается связующее ПК-104, которое поступает из бункера 13, наполняемого элеватором 14. Для устранения зависания связующего ПК-104 в бункере смонтирована мешалка 15.

Машины для изготовления сухих песчано-смоляных смесей

Рис. 101. Схема центробежного смесителя для изготовления плакированной смеси холодным способом

Машины для изготовления сухих песчано-смоляных смесей

Рис. 102. Вертикальный автомат непрерывного смешивания для изготовления сухих песчано-смоляных смесей холодным способом

С ленточного транспортера предварительно плакированная смесь поступает через воронку 16 в специальный смеситель, представляющий собой двухвалковые прерывистые шнеки 17, приводимые во вращение электродвигателем 18. Из лотка 19 смесь поступает в вибрационное сито 20, а затем транспортером раздается по бункерам формовочных и стержневых автоматов.

Для изготовления плакированных песчано-смоляных смесей горячим способом применяют бегуны или лопастные смесители, в которые подается предварительно нагретый песок или песок, нагретый в процессе перемешивания с новолачной смолой за счет продувки горячим воздухом (рис. 103).

На ряде отечественных заводов применяется установка (рис. 104) для непрерывного приготовления плакированных смесей горячим способом. Установка включает в свой комплекс сле-дующие узлы: газовую печь 1 для нагрева песка в «кипящем» слое до температуры 155+15° С, двухвальный лопастной смеситель 5, узел 2 подачи горячего песка в смеситель, узел 3 подачи новолачной смолы в смеситель, устройство 4 для приготовления и подачи водного раствора уротропина и борной кислоты, узел 6 охлаждения, размола и рассева смеси, узел 7 отбора готовой смеси и узел 8 подачи чешуйчатой новолачной смолы в расходный бункер.

При изготовлении горячеплакированной смеси непрерывным способом в нагретый до 155—170° С песок вводят 4—6% новолачной смолы № 104 (в виде чешуек) и после перемешивания ее с песком на определенном участке лопастного смесителя вводят 0,4—0,6% водного 40%-ного раствора уротропина с борной кислотой (0,05%).

Борную кислоту вводят в смесь для повышения вязкости смолы в термопластичном состоянии, что способствует уменьшению дефектов форм и стержней в процессе формообразования.

Машины для изготовления сухих песчано-смоляных смесей

Рис. 103. Установка для плакирования смеси горячим способом:
1 — воздухоподогреватель, 2 — смешивающие бегуны, 3 — вибрационное сито, 4 — бункер для готовой смеси

Машины для изготовления сухих песчано-смоляных смесей