Синтетические смолы - часть 2
Фенолформальдегидные резольные смолы
. Эти смолы являются продуктом конденсации фенола с формальдегидом. Их используют для изготовления оболочковых форм и стержней из смесей, обладающих прочностью на сжатие в сыром состоянии. При изготовлении оболочковых форм и стержней из смесей, обладающих прочностью на сжатие в сыром состоянии, применяют жидкие фенолформальдегидные резольные смолы.Смола ВР-1 (МРТУ 6-05-1208-69) является продуктом глубокой конденсации фенола с формальдегидом в присутствии едкого натра. Смола имеет содержание сухого остатка не менее 40%, а свободного фенола не более 6%.
Фенолоспирт (МРТУ 6-05-1164-69) в отличие от смолы ВР-1 является лишь первичным продуктом конденсации фенола с формальдегидом и содержит свободного фенола до 9%.
Смола 480 (ТУ 6-05-231) является продуктом глубокой конденсации фенола и формальдегида со щелочным катализатором.
Отличительной особенностью отвержденных фенолформальдегидных смол является их термостойкость. Они разрушаются только при температуре 300° С, а при более высоких температурах образуется механически прочный кокс, который и обусловливает их применение при изготовлении оболочковых форм и стержней для отливок из чугуна и стали.
Феноломочевинные смолы. Эти смолы ярляются
продуктом конденсации фенола, мочевины с формальдегидом и щелочным
катализатором и являются жидкими продуктами.
Смола ФМС (ТУ 6-05-7367-70) представляет собой продукт двухфазной
конденсации фенола, мочевины с формальдегидом в щелочной среде.
Смола ФГ1Р-24 (ТУ 6-05-1507-76) является продуктом глубокой двухфазной
конденсации фенола, мочевины с формальдегидом в щелочной среде.
Фурановые смолы. Эти смолы имеют высокую реакционную способность
и могут обеспечивать наиболее быстрое отверждение оболочковых форм и
стержней.
Термин «фурановая смола» относится к синтетическим связующим, быстро
отверждающимся при контактном нагреве, такие связующие получаются на
базе мочевиноформальдегидных и фенолформальдегидных смол,
модифицированных фуриловым спиртом (СдНбОг). Содержание фурилового
спирта в связующих находится в пределах 20—80% в зависимости от
назначения связующего, причем чем выше содержание фурилового спирта, тем
выше термостойкость связующего.
В настоящее время разработан ряд отечественных марок фу-рановых смол,
которые могут быть использованы для изготовления оболочковых форм и
стержней из сырых песчано-смоля-ных смесей.
Смола ФФ-1С (ТУ XII-531 -67) является продуктом конденсации фурилового
спирта с фенолоспиртом и стабилизатором — этиловым спиртом; представляет
собой однородную жидкость с сухим остатком 50—80%. Смола ФФ-1С является
реакционноспособным и термостойким связующим и может быть использована
для изготовления оболочковых форм и стержней применительно к стальным и
чугунным отливкам.
Карбамидно-фурановые смолы КФ-90, КФ-40, КФ-35 (ТУ 6-05-1785-76)
являются продуктами коьденсации мочевины с формальдегидом в две стадии,
модифицированные фуриловым спиртом. Фурилового спирта в смоле КФ-90
содержится 60%, что обеспечивает ей высокую термостойкость и позволяет
применять ее в качестве связующего при получении отливок из чугуна.
Смолы КФ-40 и КФ-35 содержат около 30% фурилового спирта и могут
применяться только для получения отливок из алюминия.
Смола НВ21А (ТУ 6-05-1785-76) представляет собой продукт конденсации
мочевины, формальдегида и фурилового спирта, применяется также при
получении алюминиевых отливок.
Смола «Фуритол-107» (ТУ 6-05-211-860-73) является продуктом конденсации фенола, мочевины с формальдегидом, модифицированным фуриловым спиртом.
Мочевиноформальдегидные, или карбамидные, смолы.
Эти
смолы являются продуктом конденсации мочевиьы с формальдегидом. Под
влиянием специальных отверждающих средств (катализаторов) и тепла
мочевиноформальдегидные смолы способны переходить в неплавкое и
нерастворимое состояние. Подобно фенолформальдегидным смолам резольного
типа мочевиноформальдегидные смолы в процессе отверждения претерпевают
три стадии — А, В, С.
В качестве связующих при изготовлении оболочковых форм и стержней из
сырых песчано-смоляных смесей применяют жидкие мочевиноформальдегидные
смолы.
Смола УКС (ГОСТ 14231-69)—универсальная карбамидная смола,
представляющая собой продукт конденсации мочевины и формальдегида в
щелочной и кислой средах. Смола имеет содержание сухого остатка не менее
65%, содержание свободного формальдегида не более 1,2%.
Смола К-27 (ТУ 9-42-71) —карбамидная смола, представляющая собой продукт
конденсации мочевины и формальдегида в щелочной среде.
В отличие от фенолформальдегидных и фурановых мочевиноформальдегидные
смолы в отвержденном состоянии имеют низкую термостойкость, поэтому они
могут применяться в качестве связующих при изготовлении оболочковых форм
и стержней из сырых песчано-смоляных смесей в основном для получения
отливок из алюминия.
Содержание
- 1. Г.В. Просяник Изготовление оболочковых форм и стержней читать онлайн
- 2. Введение - Изготовление оболочковых форм и стержней
- 3. Общие сведения о металлах и сплавах
- 4. Понятие о структуре сплавов
- 5. Понятие о коррозии металлов
- 6. Серый чугун
- 7. Ковкий чугун
- 8. Углеродистые стали для фасонных отливок
- 9. Легированные стали со специальными свойствами
- 10. Маркировка углеродистых и легированных сталей
- 11. Термическая и химико-термическая обработка сталей
- 12. Цветные металлы и сплавы
- 13. Металлокерамические твердые сплавы
- 14. Абразивные материалы
- 15. Обработка металла давлением
- 16. Сварка металлов
- 17. Обработка металлов резанием
- 18. Основные сведения о слесарной обработке
- 19. Схема технологического процесса производства отливок
- 20. Понятие о свойствах формовочных и стержневых смесей
- 21. Песчано-глинистые материалы
- 22. Связующие материалы в литейном производстве
- 23. Противопригарные материалы в литейном производстве
- 24. Высокоогнеупорные материалы в литейном производстве
- 25. Формовочные и стержневые смеси в литейном производстве
- 26. Контроль формовочных материалов и смесей в литейном производстве
- 27. Основные сведения о литейной оснастке
- 28. Изготовление литейных форм и стержней
- 29. Элементы литниковых систем
- 30. Основные типы плавильных печей
- 31. Заливка литейных форм
- 32. Выбивка форм, очистка и обрубка отливок
- 33. Специальные виды литья
- 34. Литье под давлением
- 35. Литье по выплавляемым моделям
- 36. МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
- 37. Элементы механизации процессов приготовления и раздачи формовочных истержневых смесей
- 38. Механизация и автоматизация формовочных и стержневых работ
- 39. Основы механизации и автоматизации составления и загрузки шихты взагранку
- 40. Пути автоматизации заливки литейных форм
- 41. Механизация и автоматизация выбивки и очистки отливок
- 42. Механизация транспортных средств в литейном производстве
- 43. Синтетические смолы
- 44. Фенолформальдегидные резольные смолы
- 45. Понятие о методах испытаний связующих в литейном производстве
- 46. Характеристика катализаторов в литейном производстве
- 47. Формовочные лески в литейном производстве
- 48. Новые формовочные материалы в литейном производстве
- 49. Добавки в песчано-смоляные смеси в литейном производстве
- 50. Разделительные составы в литейном производстве
- 51. Противопригарные покрытия в литейном производстве
- 52. Клеи для оболочковых форм
- 53. Типы песчано-смоляных смесей
- 54. Методы испытания песчано-смоляных смесей
- 55. Механические свойства песчано-смоляных смесей
- 56. Механические свойства песчано-смоляных смесей - часть 2
- 57. Физико-химические свойства песчано-смоляных смесей
- 58. Технологические свойства песчано-смоляных смесей
- 59. Составы песчано-смоляных смесей
- 60. Методы изготовления оболочковых форм из сухих песчано-смоляных смесей
- 61. Свободная насыпка с помощью рамки
- 62. Методы изготовления оболочковых форм из сухих песчано-смоляных смесей -часть 3
- 63. Методы изготовления оболочковых стержней из сухих песчано-смоляных смесей
- 64. Формирование оболочковых стержней с помощью центробежного метода
- 65. Методы изготовления оболочковых форм и стержней из сырых песчано-смоляныхсмесей
- 66. Зависимость физико-механических свойств оболочковых форм и стержней отспособа изготовления
- 67. Способы скрепления оболочковых полуформ
- 68. Машины для изготовления сухих песчано-смоляных смесей
- 69. Машины для изготовления сырых песчано-смоляных смесей
- 70. Основные правила техники безопасности при работе на оборудовании дляизготовления песчано-смоляных смесей
- 71. Элементы установок для изготовления оболочковых форм и стержней из сухойсмеси
- 72. Элементы установок для изготовления оболочковых форм и стержней из сухойсмеси - часть 2
- 73. Элементы установок для изготовления оболочковых форм и стержней из сыройпесчано-смоляной смеси
- 74. Машины для изготовления оболочковых форм из сухой смеси
- 75. автоматические машины АКФ-2
- 76. четырехпозиционная карусельная машина модели 2Б31
- 77. Установка МДФ-240
- 78. Шестипозиционная пескострельно-прессовая установка для изготовлениястопочных оболочковых форм
- 79. Машины для изготовления оболочковых стержней из сухих смесей
- 80. Машина для механизации процесса изготовления оболочковых стержнейнасыпным способом
- 81. установки модели 91875
- 82. Стержневая пескодувная машина конструкции Минского филиала НИИАвтопром
- 83. автомат марки АЦИС-10
- 84. Машины для изготовления оболочковых форм и стержней из сыройпесчано-смоляной смеси
- 85. Установка модели 2БН83 для изготовления оболочковых стержней из сырыхсмесей
- 86. Установка модели 4509Б для изготовления стержней коробчатой конструкцииили оболочковых форм из сырой смеси
- 87. Приспособление для механического скрепления оболочковых полуформ
- 88. Оборудование для скрепления оболочковых полуформ - часть 2
- 89. Полуавтоматическая установка модели 40П-4502
- 90. Установка модели 880 для склеивания оболочковых полуформ
- 91. Высокочастотная установка для склеивания оболочковых полуформ
- 92. Установка карусельного типа для склеивания оболочковых полу-форм
- 93. Основные правила техники безопасности при работе на оборудовании дляизготовления оболочковых форм и стержней
- 94. МОДЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ
- 95. Модельные плиты в литейном производстве
- 96. Элементы литниковых систем
- 97. Вспомогательные устройства при литье в оболочковые формы и стержни
- 98. Приспособления для съема оболочек с плиты в литейном производстве
- 99. Стержневые ящики для изготовления оболочковых стержней
- 100. Заливка форм для получения отливок
- 101. Выбивка отливок из оболочковых форм
- 102. Очистка отливок, полученных в оболочковых формах
- 103. Растрескивание оболочковых форм в литейном производстве
- 104. Рыхлоты и неоднородность поверхности оболочки и стержня
- 105. Коробление оболочковых форм
- 106. Газовые раковины в отливках
- 107. Неметаллические включения в отливках
- 108. Неслитины и спаи в отливах
- 109. Усадочные раковины в отливках
- 110. Литература (Изготовление оболочковых форм и стержней)
от 1030.00 руб./шт.
от 224.00 руб./шт.
от 195.00 руб./шт.
от 195.00 руб./шт.
от 402.00 руб./шт.
от 402.00 руб./шт.
от 288.00 руб./шт.
от 288.00 руб./шт.
от 288.00 руб./шт.
от 56.00 руб./шт.
от 224.00 руб./шт.
от 138.00 руб./шт.