§ 91.
Газовые раковины в отливках
Газовые раковины в отливке образуются при нарушении газового потока в форме, т. е. тогда, когда газовые пузырьки с поверхности формы проникают в жидкий металл отливки и не успевают выйти из него до кристаллизации.
		
		Рис. 149. Изменение газового давления в оболочковой форме в 
		зависимости от рода заливаемого металла и времени от начала заливки
		В залитых металлом оболочковых формах возникает значительное газовое 
		давление (за счет бурного горения смолы), величина которого зависит от 
		вида смолы и резко изменяется во времени и имеет два максимума. Первый 
		максимум (рис. 149) появляется сразу же после покрытия металлом всей 
		поверхности формы, а второй — некоторое время спустя. Появление первого
максимума (газового удара)обусловлено тем, что в 
		момент контакта металла с формой наблюдается наибольшая скорость 
		газовыделения. Этот максимум наиболее опасен с точки зрения образования 
		газовых раковин, так как металл в это время находится в жидком 
		состоянии, а металлостатический напор может оказаться недостаточным.
		
		Если при заливке форм металлом рост величины металлоста-тического напора 
		будет отставать в момент «газового удара» от роста давления газов, то в 
		отливках будут образовываться крупные газовые ^пузыри. При заливке формы 
		металлом с температурой на нижнем пределе на поверхности отливки 
		наблюдается образование мелких газовых раковин. Если давление газа в 
		первом максимуме очень высокое, то в отливках могут появляться газовые 
		раковины типа «вскипа».
		
		Появление второго максимума газовыделения объясняется тем, что после 
		заливки формы металлом происходит значительное падение газопроницаемости 
		смеси вследствие увеличения вязкости газов, коксуемости смолы в порах 
		формовочной смеси и конденсации летучих при сгорании смолы.
		
		В техслучаях когда появление второго максимума происходит после 
		затвердевания отливки, он не будет влиять на образование газовых 
		раковин. Но если отливка еще не затвердела к моменту образования второго 
		максимума, то в ней может произойти образование раковин. Если отливка 
		будет иметь уже затвердевшую корочку, но еще недостаточно прочную, то 
		под давлением газов эта корочка может деформироваться с образованием 
		поверхностных газовых раковин.
		
		Для устранения дефектов отливок по газовым раковинам необходимо 
		уменьшать газотворную способность песчано-смоляной смеси, улучшать 
		вентиляцию формы и стержней и обеспечивать рациональный режим заливки 
		форм (с определенным статическим давлением и оптимальной температурой 
		металла).
Содержание
- 1. Г.В. Просяник Изготовление оболочковых форм и стержней читать онлайн
 - 2. Введение - Изготовление оболочковых форм и стержней
 - 3. Общие сведения о металлах и сплавах
 - 4. Понятие о структуре сплавов
 - 5. Понятие о коррозии металлов
 - 6. Серый чугун
 - 7. Ковкий чугун
 - 8. Углеродистые стали для фасонных отливок
 - 9. Легированные стали со специальными свойствами
 - 10. Маркировка углеродистых и легированных сталей
 - 11. Термическая и химико-термическая обработка сталей
 - 12. Цветные металлы и сплавы
 - 13. Металлокерамические твердые сплавы
 - 14. Абразивные материалы
 - 15. Обработка металла давлением
 - 16. Сварка металлов
 - 17. Обработка металлов резанием
 - 18. Основные сведения о слесарной обработке
 - 19. Схема технологического процесса производства отливок
 - 20. Понятие о свойствах формовочных и стержневых смесей
 - 21. Песчано-глинистые материалы
 - 22. Связующие материалы в литейном производстве
 - 23. Противопригарные материалы в литейном производстве
 - 24. Высокоогнеупорные материалы в литейном производстве
 - 25. Формовочные и стержневые смеси в литейном производстве
 - 26. Контроль формовочных материалов и смесей в литейном производстве
 - 27. Основные сведения о литейной оснастке
 - 28. Изготовление литейных форм и стержней
 - 29. Элементы литниковых систем
 - 30. Основные типы плавильных печей
 - 31. Заливка литейных форм
 - 32. Выбивка форм, очистка и обрубка отливок
 - 33. Специальные виды литья
 - 34. Литье под давлением
 - 35. Литье по выплавляемым моделям
 - 36. МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
 - 37. Элементы механизации процессов приготовления и раздачи формовочных истержневых смесей
 - 38. Механизация и автоматизация формовочных и стержневых работ
 - 39. Основы механизации и автоматизации составления и загрузки шихты взагранку
 - 40. Пути автоматизации заливки литейных форм
 - 41. Механизация и автоматизация выбивки и очистки отливок
 - 42. Механизация транспортных средств в литейном производстве
 - 43. Синтетические смолы
 - 44. Фенолформальдегидные резольные смолы
 - 45. Понятие о методах испытаний связующих в литейном производстве
 - 46. Характеристика катализаторов в литейном производстве
 - 47. Формовочные лески в литейном производстве
 - 48. Новые формовочные материалы в литейном производстве
 - 49. Добавки в песчано-смоляные смеси в литейном производстве
 - 50. Разделительные составы в литейном производстве
 - 51. Противопригарные покрытия в литейном производстве
 - 52. Клеи для оболочковых форм
 - 53. Типы песчано-смоляных смесей
 - 54. Методы испытания песчано-смоляных смесей
 - 55. Механические свойства песчано-смоляных смесей
 - 56. Механические свойства песчано-смоляных смесей - часть 2
 - 57. Физико-химические свойства песчано-смоляных смесей
 - 58. Технологические свойства песчано-смоляных смесей
 - 59. Составы песчано-смоляных смесей
 - 60. Методы изготовления оболочковых форм из сухих песчано-смоляных смесей
 - 61. Свободная насыпка с помощью рамки
 - 62. Методы изготовления оболочковых форм из сухих песчано-смоляных смесей -часть 3
 - 63. Методы изготовления оболочковых стержней из сухих песчано-смоляных смесей
 - 64. Формирование оболочковых стержней с помощью центробежного метода
 - 65. Методы изготовления оболочковых форм и стержней из сырых песчано-смоляныхсмесей
 - 66. Зависимость физико-механических свойств оболочковых форм и стержней отспособа изготовления
 - 67. Способы скрепления оболочковых полуформ
 - 68. Машины для изготовления сухих песчано-смоляных смесей
 - 69. Машины для изготовления сырых песчано-смоляных смесей
 - 70. Основные правила техники безопасности при работе на оборудовании дляизготовления песчано-смоляных смесей
 - 71. Элементы установок для изготовления оболочковых форм и стержней из сухойсмеси
 - 72. Элементы установок для изготовления оболочковых форм и стержней из сухойсмеси - часть 2
 - 73. Элементы установок для изготовления оболочковых форм и стержней из сыройпесчано-смоляной смеси
 - 74. Машины для изготовления оболочковых форм из сухой смеси
 - 75. автоматические машины АКФ-2
 - 76. четырехпозиционная карусельная машина модели 2Б31
 - 77. Установка МДФ-240
 - 78. Шестипозиционная пескострельно-прессовая установка для изготовлениястопочных оболочковых форм
 - 79. Машины для изготовления оболочковых стержней из сухих смесей
 - 80. Машина для механизации процесса изготовления оболочковых стержнейнасыпным способом
 - 81. установки модели 91875
 - 82. Стержневая пескодувная машина конструкции Минского филиала НИИАвтопром
 - 83. автомат марки АЦИС-10
 - 84. Машины для изготовления оболочковых форм и стержней из сыройпесчано-смоляной смеси
 - 85. Установка модели 2БН83 для изготовления оболочковых стержней из сырыхсмесей
 - 86. Установка модели 4509Б для изготовления стержней коробчатой конструкцииили оболочковых форм из сырой смеси
 - 87. Приспособление для механического скрепления оболочковых полуформ
 - 88. Оборудование для скрепления оболочковых полуформ - часть 2
 - 89. Полуавтоматическая установка модели 40П-4502
 - 90. Установка модели 880 для склеивания оболочковых полуформ
 - 91. Высокочастотная установка для склеивания оболочковых полуформ
 - 92. Установка карусельного типа для склеивания оболочковых полу-форм
 - 93. Основные правила техники безопасности при работе на оборудовании дляизготовления оболочковых форм и стержней
 - 94. МОДЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ
 - 95. Модельные плиты в литейном производстве
 - 96. Элементы литниковых систем
 - 97. Вспомогательные устройства при литье в оболочковые формы и стержни
 - 98. Приспособления для съема оболочек с плиты в литейном производстве
 - 99. Стержневые ящики для изготовления оболочковых стержней
 - 100. Заливка форм для получения отливок
 - 101. Выбивка отливок из оболочковых форм
 - 102. Очистка отливок, полученных в оболочковых формах
 - 103. Растрескивание оболочковых форм в литейном производстве
 - 104. Рыхлоты и неоднородность поверхности оболочки и стержня
 - 105. Коробление оболочковых форм
 - 106. Газовые раковины в отливках
 - 107. Неметаллические включения в отливках
 - 108. Неслитины и спаи в отливах
 - 109. Усадочные раковины в отливках
 - 110. Литература (Изготовление оболочковых форм и стержней)
 

от 910.00 руб./шт.

от 0.00 руб./шт.

от 0.00 руб./шт.

от 1500.00 руб./шт.

от 109.00 руб./шт.

от 167.00 руб./шт.

от 46.00 руб./шт.

от 109.00 руб./шт.

от 1426.00 руб./шт.

от 0.00 руб./шт.

от 334.00 руб./шт.

от 265.00 руб./шт.

