§ 96.
Усадочные раковины в отливках
Усадочными раковинами называют пустоты в отливках, образующиеся в
результате изменения объема металла а жидком состоянии и при
затвердевании. Усадочные раковины могут быть концентрированные,
расположенные в виде пустот, или рассеянные по всему сечению отливки в
виде мелких пор. Склонность сплава к образованию усадочных раковин в
отливке возрастает с увеличением объемной усадки и зависит от
теплопроводности формы и температуры заливки.
Оболочковая форма и стержень хорошо изолируют металл ют охлаждения в
период формирования отливки, в связи с чем питание отливок в оболочковых
формах более эффективно, чем в сырых формах из песчано-глинистой смеси.
Соблюдение условий правильного подвода металла с надлежащей установкой
прибылей и холодильников является и при этом технологическом процессе
основным мероприятием борьбы с усадочными раковинами в отливках.
§ 97. Пригар в отливках
Пригар при литье в оболочковые формы часто встречается при получении
отливок из стали, несколько реже из чугунов и медных сплавов и очень
редко при литье алюминиевых сплавов. Объясняется это тем, что при
заливке стали между окислами железа и кремнеземом смеси образуются
сплавы, обладающие более низкой температурой плавления, чем температура
плавления исходных материалов. Эти силикаты могут перейти при
температуре заливки в жидкое состояние и способствовать смачиванию
жидким металлом прилегающего к нему слоя оболочковой формы.
Гидростатическое давление жидкого металла увеличивает возможность
проникновения металла между зернами песка, в результате чего даже при
этих условиях, когда степень смачивания относительно невелика, может
образоваться пригар. Чаще пригар появляется в нижних частях высоких
отливок (особенно при вертикальной заливке оболочек), так как
гидростатическое давление здесь велико. На образование пригара влияет не
только состав песчано-смоляной смеси, но и величина зерен песка. Чем
крупнее зерна, тем в большей степени сказывается пригар. Для борьбы с
пригаром в состав песчано-смоляной смеси добавляют молотый уголь,
применяют огнеупорные краски и припылы, снижают температуру заливки.
Контрольные вопросы
1. Перечислите основные причины, вызывающие отслаивание оболочек от
плиты и сползание смесей со стенок стержневого ящика.
2. Что вызывает растрескивание оболочковых форм?
3. Почему образуются рыхлоты в оболочке?
4. Расскажите о причинах, вызывающих коробление оболочковых форм.
5. Дайте общее понятие о видах брака отливок.
Содержание
- 1. Г.В. Просяник Изготовление оболочковых форм и стержней читать онлайн
- 2. Введение - Изготовление оболочковых форм и стержней
- 3. Общие сведения о металлах и сплавах
- 4. Понятие о структуре сплавов
- 5. Понятие о коррозии металлов
- 6. Серый чугун
- 7. Ковкий чугун
- 8. Углеродистые стали для фасонных отливок
- 9. Легированные стали со специальными свойствами
- 10. Маркировка углеродистых и легированных сталей
- 11. Термическая и химико-термическая обработка сталей
- 12. Цветные металлы и сплавы
- 13. Металлокерамические твердые сплавы
- 14. Абразивные материалы
- 15. Обработка металла давлением
- 16. Сварка металлов
- 17. Обработка металлов резанием
- 18. Основные сведения о слесарной обработке
- 19. Схема технологического процесса производства отливок
- 20. Понятие о свойствах формовочных и стержневых смесей
- 21. Песчано-глинистые материалы
- 22. Связующие материалы в литейном производстве
- 23. Противопригарные материалы в литейном производстве
- 24. Высокоогнеупорные материалы в литейном производстве
- 25. Формовочные и стержневые смеси в литейном производстве
- 26. Контроль формовочных материалов и смесей в литейном производстве
- 27. Основные сведения о литейной оснастке
- 28. Изготовление литейных форм и стержней
- 29. Элементы литниковых систем
- 30. Основные типы плавильных печей
- 31. Заливка литейных форм
- 32. Выбивка форм, очистка и обрубка отливок
- 33. Специальные виды литья
- 34. Литье под давлением
- 35. Литье по выплавляемым моделям
- 36. МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
- 37. Элементы механизации процессов приготовления и раздачи формовочных истержневых смесей
- 38. Механизация и автоматизация формовочных и стержневых работ
- 39. Основы механизации и автоматизации составления и загрузки шихты взагранку
- 40. Пути автоматизации заливки литейных форм
- 41. Механизация и автоматизация выбивки и очистки отливок
- 42. Механизация транспортных средств в литейном производстве
- 43. Синтетические смолы
- 44. Фенолформальдегидные резольные смолы
- 45. Понятие о методах испытаний связующих в литейном производстве
- 46. Характеристика катализаторов в литейном производстве
- 47. Формовочные лески в литейном производстве
- 48. Новые формовочные материалы в литейном производстве
- 49. Добавки в песчано-смоляные смеси в литейном производстве
- 50. Разделительные составы в литейном производстве
- 51. Противопригарные покрытия в литейном производстве
- 52. Клеи для оболочковых форм
- 53. Типы песчано-смоляных смесей
- 54. Методы испытания песчано-смоляных смесей
- 55. Механические свойства песчано-смоляных смесей
- 56. Механические свойства песчано-смоляных смесей - часть 2
- 57. Физико-химические свойства песчано-смоляных смесей
- 58. Технологические свойства песчано-смоляных смесей
- 59. Составы песчано-смоляных смесей
- 60. Методы изготовления оболочковых форм из сухих песчано-смоляных смесей
- 61. Свободная насыпка с помощью рамки
- 62. Методы изготовления оболочковых форм из сухих песчано-смоляных смесей -часть 3
- 63. Методы изготовления оболочковых стержней из сухих песчано-смоляных смесей
- 64. Формирование оболочковых стержней с помощью центробежного метода
- 65. Методы изготовления оболочковых форм и стержней из сырых песчано-смоляныхсмесей
- 66. Зависимость физико-механических свойств оболочковых форм и стержней отспособа изготовления
- 67. Способы скрепления оболочковых полуформ
- 68. Машины для изготовления сухих песчано-смоляных смесей
- 69. Машины для изготовления сырых песчано-смоляных смесей
- 70. Основные правила техники безопасности при работе на оборудовании дляизготовления песчано-смоляных смесей
- 71. Элементы установок для изготовления оболочковых форм и стержней из сухойсмеси
- 72. Элементы установок для изготовления оболочковых форм и стержней из сухойсмеси - часть 2
- 73. Элементы установок для изготовления оболочковых форм и стержней из сыройпесчано-смоляной смеси
- 74. Машины для изготовления оболочковых форм из сухой смеси
- 75. автоматические машины АКФ-2
- 76. четырехпозиционная карусельная машина модели 2Б31
- 77. Установка МДФ-240
- 78. Шестипозиционная пескострельно-прессовая установка для изготовлениястопочных оболочковых форм
- 79. Машины для изготовления оболочковых стержней из сухих смесей
- 80. Машина для механизации процесса изготовления оболочковых стержнейнасыпным способом
- 81. установки модели 91875
- 82. Стержневая пескодувная машина конструкции Минского филиала НИИАвтопром
- 83. автомат марки АЦИС-10
- 84. Машины для изготовления оболочковых форм и стержней из сыройпесчано-смоляной смеси
- 85. Установка модели 2БН83 для изготовления оболочковых стержней из сырыхсмесей
- 86. Установка модели 4509Б для изготовления стержней коробчатой конструкцииили оболочковых форм из сырой смеси
- 87. Приспособление для механического скрепления оболочковых полуформ
- 88. Оборудование для скрепления оболочковых полуформ - часть 2
- 89. Полуавтоматическая установка модели 40П-4502
- 90. Установка модели 880 для склеивания оболочковых полуформ
- 91. Высокочастотная установка для склеивания оболочковых полуформ
- 92. Установка карусельного типа для склеивания оболочковых полу-форм
- 93. Основные правила техники безопасности при работе на оборудовании дляизготовления оболочковых форм и стержней
- 94. МОДЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ
- 95. Модельные плиты в литейном производстве
- 96. Элементы литниковых систем
- 97. Вспомогательные устройства при литье в оболочковые формы и стержни
- 98. Приспособления для съема оболочек с плиты в литейном производстве
- 99. Стержневые ящики для изготовления оболочковых стержней
- 100. Заливка форм для получения отливок
- 101. Выбивка отливок из оболочковых форм
- 102. Очистка отливок, полученных в оболочковых формах
- 103. Растрескивание оболочковых форм в литейном производстве
- 104. Рыхлоты и неоднородность поверхности оболочки и стержня
- 105. Коробление оболочковых форм
- 106. Газовые раковины в отливках
- 107. Неметаллические включения в отливках
- 108. Неслитины и спаи в отливах
- 109. Усадочные раковины в отливках
- 110. Литература (Изготовление оболочковых форм и стержней)