Добавки в песчано-смоляные смеси в литейном производстве

Добавки, вводимые в состав как сухих, так и сырых песчаносмоляных смесей, выполняют различные функции. В одних случаях они уменьшают прилипаемость оболочковых форм и стержней к горячей модельной оснастке, увеличивают живучесть и теплопроводность смесей, в других случаях замедляют реакцию между стержнем и металлом. В состав смесей для этих целей вводят следующие материалы.

Окись железа вводят в состав смеси до 1,5% с целью увеличить теплопроводность песчано-смоляной смеси и устранить растрескивание форм и стержней, а также нейтрализовать окись азота, выделяющуюся из связующего при заливке расплава в форму.

Двуокись марганца применяют для уменьшения взаимодействия песчано-смоляной смеси с расплавом и для повышения температуры спекаемости кварцевого песка при заливке форм и стержней расплавленной сталью легированной или нержавеющей. Двуокиси марганца в состав смеси вводится до 0,75%.

Пропитанный бентонит используют для устранения растрескивания форм и стержней при заливке их расплавом. Бентонит применяют также и для улучшения качества поверхности отливок. Чтобы уменьшить взаимодействие бентонита со связующим материалом, бентонит пропитывают силикатом натрия. Пропитанного бентонита в смесь вводят до 4%.

Пропитанную древесную муку применяют как упругий наполнитель и для облегчения выбиваемостн оболочковых форм и стержней из отливок. Этой добавки в состав смеси вводят 2—4%.

Карбонат кальция применяют в качестве раскислите-ля и охлаждающего элемента в формах или стержнях при заливке их расплавленной углеродистой сталью. Этот материал вводят в состав смеси до 20% и используют в виде измельченного гранулированного известняка, мрамора, доломита или магнезита.

Серебристый графит в виде тонкого порошка применяют как огнеупорный наполнитель, а также как материал, повышающий теплопроводность смеси и, следовательно, способствующий ускорению отверждения формы и стержня (ГОСТ 5279—74). "

Фтороборат аммония применяют как добавку в песчано-смоляную смесь при получении отливок из магния, чтобы предотвратить активную реакцию металла с материалом стержня. Фтороборат аммония в состав смеси вводят до 1,5%.

Стеарат кальция и цинка вводят в состав смеси, чтобы уменьшить прнлипаемость форм и стержней к горячей оснастке, а также чтобы увеличить живучесть и текучесть смеси. Стеарат кальция (белая комкообразная масса) представляет собой смесь кальциевых солей жирных кислот. Стеарат цинка (порошок белого цвета) представляет собой цинковую соль стеариновой кислоты с примесью цинковых солей других жирных кислот. Стеараты в виде порошка вводят в состав смеси в количестве

0,004—0,007% массы песка. Для этой цели могут применять стеарат цинка, который выпускают по ТУ МХП 16-53 или стеарат кальция, выпускаемый по ТУ 3-7-69.

Омыляющая добавка «Неол» (ТУ 38-7-50-68) вводится во влажную- смесь в количестве до 0,2% для увеличения текучести смеси.

Изопропиловый спирт (ГОСТ 9805—76) вводится во влажную смесь в количестве 0,1—0,2% Для увеличения живучести смеси при температуре воздуха выше 25° С.