Запчасти для лифтов +7 903 968-99-38
Разработка

14.6.

Инструментальные испытания лифтового оборудования



Высокий уровень современных требований, предъявляемый лифтам, не может быть реализован без использования специальных измерительных методов и средств, позволяющих при испытаниях с достаточной степенью достоверности и точности производить оценку различных параметров, характеризующих их работоспособность.

На лифтах к таким параметрам могут быть отнесены величины ускорений в процессах разгона и торможения при нормальных и аварийных условиях работы, величины напряжений и деформаций деталей, величины вибраций и износа оборудования и ряд других параметров.

Таблица 14.3. Таблица смазки типового пассажирского лифта

Наименование и обозначение изделия (механизма, узла), номер позиции на иллюстрированной схеме смазки

Наименование сма­зочных материалов и номер ГОСТа (ТУ)

Количество

точек

смазки

Способ нанесения смазочных материалов

Периодичность проверки и замены смазки

Примечание

Редуктор лебедки

Т рансмиссионное автотракторное ГОСТ 542-50, летнее

1

Заливка до верхней риски иглы масломера

2

 

 

Редуктор

Автотракторное АК-15 ГОСТ 1862-63

2

-II-

2

 

Привод дверей

Трущиеся детали

 

 

Вручную

4

 

 

Подшипники

 

1

Шприц

2

 

 

Шарниры

 

4

Вручную

2

 

Тормоз

Шарниры

 

6

Шприц

1

 

 

Оси

 

 

 

 

 

Шарниры подвесок кабины и противовеса

Солидол жировой

8

Вручную

1

 

Механизм включения ловителей

УС-2, УС-3

8

Шприц

1

 

Клинья ловителей

 

4

Вручную

1

 

Натяжное устройство

Подшипники

 

2

Вручную

2

 

ограничителя скорости

Шарнир

 

 

Шприц

 

 

Подшипники электродвигателей

 

2

По инструкции поставщика эл.дв.

 

 

Механизм подвижного

Подшипники

 

10

Шприц

2

 

пола

Трущиеся части

 

 

Вручную

 

 

Направляющие кабины и противовеса

Осевое JI ГОСТ 610-48

4

Заливка в смазыва­ющие аппаратуры

По мере необходимости

Масляные буфера кабины и противовеса

Индустриальное 20 ГОСТ 1707-51

2

Заливка по уровне­меру

После прохода кабины на буфер

Цель инструментальных испытаний состоит в получении объективной характеристики работы лифтового оборудования в заданных режимах для установления степени соответствия основных параметров, отражающих состояние конкретного оборудования, ожидаемым уровням.

Суть инструментальных испытаний может быть охарактеризована, как экспериментальное исследование работы оборудования с помощью приборов и специальных инструментов [1, 22].

Следует иметь в виду, что техника инструментальных испытаний составляет основу всех видов испытаний, которым подвергается лифтовое оборудование: функциональные (заводские); узловые; статистические; диагностические.

Изучение техники лежащей в основе инструментальных испытаний начнем с характеристики измеряемых физических величин.

Физическая величина, являясь мерой свойства объекта или процесса изменения его состояния, способна донести до исследователя требуемую информацию о готовности объекта к эксплуатации.

Перечень основных физических величин (параметров), характеризующих работу лифтового оборудования: масса узлов и деталей, статические и динамические нагрузки, статические и динамические крутящие моменты, деформации элементов конструкции, определяемые как:

Инструментальные испытания лифтового оборудования

Содержание