Запчасти для лифтов +7 903 968-99-38
Разработка
§ 8.

Углеродистые стали для фасонных отливок

Углеродистая сталь для фасонного литья представляет собой сплав железа с углеродом. В ней содержится: углерода 0,12—0,6%, кремния 0,2—0,5%, марганца 0,5—0,8%, фосфора до 0,5% и серы до 0,05%. Сталь имеет более высокие механические свойства, чем серый и ковкий чугун, и поэтому применяется для производства различных ответственных деталей. Структура литой углеродистой стали состоит из феррита и перлита. Чем больше в стали содержится углерода, тем больше в ней перлита и меньше феррита, тем выше механическая прочность и ниже вязкость.

 

 

2. Механические свойства ковкого чугуна для отливок
(ГОСТ 1215—59)

Чугун

Предел прочности при растяжении, кгс/мм2, ие меиее

Относительное удлинение, %, не менее

Твердость НВ, не более

кч 30—6

33

6

163

КЧ 33—8

33

8

163

КЧ 35—10

35

10

163

КЧ 37—12

37

12

163

КЧ 45—6

45

6

241

КЧ 50—4

50

4

241

КЧ 56—4

56

4

269

КЧ 60—3

60

3

269

КЧ 63—2

63

2

269

 

 

 

Фасонные стальные отливки широко применяют в машиностроении; они не уступают по механическим свойствам деталям, полученным ковкой. В процессе затвердевания и охлаждения в форме структура металла стальных отливок получается крупнозернистой, поэтому их обязательно подвергают термической обработке (отжигу, нормализации). Отжиг или нормализация снимают внутренние напряжения, получающиеся в отливках при затвердевании, измельчают зерно и повышают механические свойства. Выплавка стали для литья производится в мартеновских, конвертерных, дуговых и индукционных электропечах. Литейные свойства углеродистой стали более низкие, чем у серого чугуна, и поэтому из нее труднее получить отливки высокого качества.

Отливки из углеродистой стали по содержанию серы и фосфора делятся на три группы (ГОСТ 977—75). Состав и свойства литых углеродистых сталей приведены в табл. 3 и 4.

 

Для улучшения свойств углеродистых сталей в состав их вводят хром, никель, молибден, ванадий и другие легирующие элементы (табл. 5).

 

3. Химический состав углеродистых сталей, %

Сталь

Углерод

Марганец

Кремний

15Л

0,12—0,20

0,30—0,90

0,20—0,52

20Л

0,17—0,25

0,35—0,90

0,20-0,52

25Л

0,22—0,30

0,35—0,90

0,20-0,52

ЗОЛ

0,27—0,35

0,40-0,90

0,20-0,52

35Л

0,32-0,40

0,40—0,90

0,20-0,52

40Л

0,37-0,45

0,40—0,90

0,20-0,52

45Л

0,42-0,50

0,40-0,90

0,20-0,52

БОЛ

0,47—0,55

0,40-0,90

0,20-0,52

55Л

0,52-0,60

0,40-0,90

0,20-0,52

 

 

4. Механические свойства углеродистых сталей

Сталь

Предел

текучести,

кгс/мм2

Предел прочности при растяже­нии, кгс/мм2

Относительное удлинение при разрыве, %

Относи гельное сужение при разрыве, %

Ударная

вязкость,

кг-м/сма

15Л

20

40

24

35

5,0

20Л

22

42

22

35

5,0

25Л

24

45

19

30

4,0

ЗОЛ

26

48

17

30

3,5

35Л

28

50

15

25

3,5

40Л

30

53

14

25

3,0

45Л

32

55

12

20

3,0

50Л

34

58

11

20

2,5

55 Л

35

60

10

18

2,5

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание